導磁板是由偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維布浸以樹脂并在層間添加B級磁性粉狀材料后經熱壓而成。是制作磁性槽楔的原材料。改用磁性槽楔能使電機定子內環(huán)磁路連通,從而改善電機的電磁性能,起到提高電機效率,降低電機損耗和溫升,減少電機噪音等作用,是一種理想的節(jié)能新產品。
導磁板要求
導磁板主要是由玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂、鐵粉和其他添加劑組成。有很多種類的導磁板,如磁性槽泥、模壓導磁板、引拔型導磁板、層壓型導磁板。磁性槽泥的特點是容易使用和具有高的相對磁導率,它的缺點是質量的一致性難以保證,強度低,尤其是高溫強度低。這對使用VPI工藝的電機是不利的。模壓導磁板具有平衡的磁性能和力學性能,但是專模,生產效率低,成本太高。引拔型導磁板使用鐵絲,材料力學性能各向異性,如果鐵絲脫落,給電機的運行安全帶來隱患。模壓導磁板和引拔型導磁板尺寸精度都取決于模具的精度,再加工性能差。與上述導磁板相比,層壓導磁板綜合性能好,如生產效率高、成本低、力學強度高、磁性能適中、機加工性能好,國外制造商大多生產層壓導磁板。
1.1. 導磁板的力學性能要求
導磁板在裝配和運行中要承受各種力。在運行中,齒區(qū)磁場與導磁板中電流的相互作用力(要求導磁板的體積電阻要高)、齒區(qū)磁場與導磁板的磁拉力、鐵心齒部機械振動傳給導磁板的力[17],在裝配中,由于尺寸公差配合,導磁板要受到沖擊力;另外,要求鐵粉與樹脂要有足夠的粘接強度。這就要求導磁板要有足夠的彎曲強度、模量、粘合強度和沖擊韌性。
1.2 導磁板的耐溫性能要求
隨著電機技術的發(fā)展,耐溫等級越來越高,工況更惡劣,這對導磁板的要求也更高了;另外,電機制造新工藝如VPI對導磁板的耐溫也有嚴格要求。這些都要求導磁板具有高溫耐熱性能及高溫穩(wěn)定性。
1.3 導磁板磁性能的要求
導磁板應具有適當的磁性能,即應有適當的相對磁導率。相對磁導率太高,漏磁將增大,轉矩將降低;反之,相對磁導率太低,導磁板對提高電機效率、降低溫升、減少噪音和振動的作用不明顯。