磁性槽楔有較好的機械、介電、耐熱性能,適用于大中型高壓電機使用。電機采用該產(chǎn)品,可降低鐵耗40-60%,效率提高1-2%,溫度降低10-20%,電磁噪音減少3分貝左右。
用磁性槽楔取代電機中的絕緣槽楔可降低電機損耗和溫升,減小電機的振動和噪聲,提高電機效率;但同時也會引起電機起動轉(zhuǎn)矩和zui大轉(zhuǎn)矩的下降.
利用磁性槽泥對異步電動機進行維修改造,是我國重點推廣的節(jié)能項目之一。磁性槽泥的主要成分是高純度還原鐵粉和高粘度樹脂,它具有一定的導磁性能。將磁性槽泥抹壓在電動機槽口上固化后形成電動機的磁性槽楔,將電動機的開口槽變成半開口或閉口槽,使定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙磁導分布均勻,有效氣隙長度縮短,電動機氣隙磁阻減小,主磁通增加,降低了電動機運行時齒槽效應(yīng)所引起的表面附加鐵耗和脈振損耗,可使空載電流減少10%~15%,電動機啟動電流也有所下降,運行噪聲和振動有所改善,經(jīng)測試在同一運行條件下,一般滿載時溫升可降低9~12℃。運行電動機作為發(fā)熱體的溫度場明顯變得均勻,溫度梯度變化較小,對電動機絕緣老化的延緩,能起到一定的作用,從而延長了電動機的運行壽命。同時電動機效率一般可提高1%~2%。電動機經(jīng)磁性槽泥改造后,因在槽口抹壓了磁泥,潮氣不易侵襲到定子槽內(nèi),故電動機不易受潮,對于老型號的電動機經(jīng)改造后,可達到接近于Y系列電動機的水平。但由于采用磁性槽楔后電動機定子漏抗的變化,使電動機的啟動轉(zhuǎn)矩和zui大轉(zhuǎn)矩略有降低,因此,對于正常負載電動機,可采用均勻磁性槽楔(用磁性槽泥將電動機槽口全部抹平)。對于重載啟動或負載率較高的電動機,可以采取在磁性槽楔中加入0.2~0.3倍槽楔寬度的非導磁性材料,如絕緣膠木板、竹楔等,(負載率越高,加入槽泥中的非導磁性材料要寬一點),固化后成為定向磁性槽楔(此種槽楔實際上是抹壓在電機槽口上的磁性槽泥中加入非磁性隔板)。此種磁性槽楔比均勻磁性槽楔節(jié)電效果略低,但可使電動機的啟動轉(zhuǎn)矩和zui大轉(zhuǎn)矩的下降值控制在5%以內(nèi),并收到較好的節(jié)能效果。